Гидрожелонка состоит из корпуса 1, навинченного на переводник 2, внутри которых находится шток 3 с установленными на него манжетой 4, кольцами 5 и обтекателем 6. В верхней части штока 3 навинчена муфта 7. От проворота относительно корпуса 1 шток 3 фиксируется шпонкой 8. Резьбовые соединения корпуса 1 с переводником 2 и штока 3 с обтекателем 6 застопорены винтами 9. В корпус 1 ввинчены два срезных винта 10. Гидрожелонка встраивается в колонну насосно-компрессорных труб (далее — НКТ). Для очистки забоя скважины, сверху устанавливается штанголовитель и сбивной клапан типа КС, снизу желонка оборудуется контейнером, обратным клапаном типа КОШ и пером типа П. Для очистки пласта, сверху в компоновку встраивается пакер типа ПМС, снизу после обратного клапана устанавливается перфорированная НКТ и хвостовик с глухим концом. Контейнер и хвостовик собираются из НКТ, количество которых устанавливается индивидуально.

Рисунок 6.73 – Гидрожелонка типа ГЖ-95-300

Собранная компоновка спускается в скважину до упора в забой, при этом внутренняя полость НКТ не заполнена жидкостью.

При дальнейшем приложении нагрузки вниз весом НКТ срезаются винты 10, шток 3 перемещается вниз относительно переводника 2, полость А через отверстия в штоке 3 сообщается с внутренней полостью штока 3.

В этот момент за счёт гидростатического давления в полости А поток жидкости через шток 3 устремляется в полость НКТ, увлекая за собой песок, шлам, буровую грязь и т.п. После выравнивания давлений производят подъём НКТ, при этом отверстия штока 3 перекрываются.

При очистке забоя эта операция может повторяться несколько раз по мере снижения уровня песка, шлама, буровой грязи и т. п. на забое.

Разборка и сборка гидрожелонки

Разборка гидрожелонки:

Вывинтить винты 9 и 10 и переводник 2 из корпуса 1, снять переводник 2. Вывинтить винт 9 из обтекателя 6, отвинтить обтекатель 6, снять манжету 4. Отвинтить муфту 7, снять корпус 1 и кольца 5 со штока 3.

Сборка гидрожелонки:

Сборка гидрожелонки производится в обратном порядке. При сборке смазать наружную уплотнительную поверхность штока 3 и резьбы обтекателя 6 и корпуса 1 смазкой Литол-24 ГОСТ 21150-75, резьбу НКТ 60 смазать резьбовой смазкой и обмотать лентой ФУМ ГОСТ 24222-80. Монтаж колец 5 производить с учётом требований ГОСТ 9833-73.

Комплекс оборудования для промывки скважины (КОПС)

Комплекс оборудования для промывки скважины (КОПС) предназначен для промывки гидратных и парафиновых пробок в насосно-компрессорных трубах различными не агрессивными жидкостями с температурой до 100гр. (рисунок 6.74, 6.75, таблица 6.87, 6.88).

Технические характеристики КОПС

Таблица 6.87

Параметр	Значение
Диаметр уплотняемых труб, мм.	48, 33
Рабочее давление, атм.	140
Условный проход, мм. не менее.	60
Максимальное усилие проталкивания, кг.	6300
Рабочее давление превентора и обратного клапана, атм.	210
Максимально допустимая температура промывочной жидкости, ºС.	+100
Габаритные размеры оборудования, монтируемого на устье скважины, мм.
— длина	1000
— ширина	320
— высота	1120
Масса комплекта, кг.	430

Состав комплекса

Таблица 6.88

Наименование	Значение
Превентор, шт.	1
Клапан обратный, шт.	2
Хомут шлипсовый, шт.	1
Катушка шлипсовая, шт.	1
Головка герметизирующая, шт.	1
Строп, шт.	1
Ролик, шт.	2
Ролик натяжной, шт.	1
Катушка переходная, шт..	1
Лебедка, шт.	1

Схема обвязки представленная на рисунке 6.75 предназначена выполнять следующие операции:

Размыв гидратных и гидратно-парафиновых пробок при наличии давления в трубах и затрубном пространстве при полной герметизации устья.

Заменять газированный раствор на свежий методом циркуляции через осреднительную емкость (рисунок 6.74).

Одновременно контролировать давление в трубах и затрубном пространстве.

Проводить глушение скважины.

Рисунок 6.74 — Емкость осреднительная

Рисунок 6.75 – Схема обвязки устья скважины для ликвидации отложений гидратно–парафиновых пробок. 1 – труба НКТ Ǿ — 48, 33мм.; 2 – клапан обратный; 3 – муфта НКТ Ǿ — 48, 33мм.; 4 – элеватор для НКТ Ǿ — 48, 33мм.; 5 – хомут с сухарями; 6 – катушка шлипсовая; 7 – головка герметизирующая; 8 – превентор малогабаритный; 9 – тройник; 10 – задвижка центральная; 11 – трос; 12 – планшайба; 13 – манометр; 14 – крестовина; 15 – затрубная задвижка; 16 – колонная головка; 17 – шпилька с роликом; 18 – ролик натяжной; 19, 20 – сброс скважинной жидкости в осреднительную емкость.

1. Категории скважин
2. 1 – категория:
3. Ø газовые скважины;
4. Ø нагнетательные и наблюдательные скважины, пробуренные на газовый пласт внутри контура нефтеносности;
5. Ø нефтяные скважины, в которых наблюдается поступление в ствол эксплуатационной колонны постороннего газа;
6. Ø нефтяные скважины с внутрискважинным газлифтом;
7. Ø нефтяные скважины, в которых наряду с нефтяным пластом вскрыт пласт внутри контура газоносности, а также скважины находящиеся в подгазовой зоне и имеющий непроницаемые перемычки между газовым и нефтяным пластом мощностью не менее 5 метров;
8. Ø нефтяные скважины с газовым фактором, превышающем 200м3/м3;
9. Ø все скважины в зоне водогазового воздействия на пласт;
10. Ø все скважины с отсутствием циркуляции;
11. Ø разведочные скважины, подлежащие расконсервации на месторождениях, имеющие в разрезе газовые пласты.
12. 2 – категория:
13. Ø нефтяные скважины, эксплуатируемые фонтаном, механизированным способом (ЭЦН, ШГН) компрессорным и бескомпрессорным газлифтом газовым фактором менее 200м3/м3 и пластовым давлением, превышающим первоначальное пластовое давление на 10%;
14. Ø нагнетательные скважины со сроком эксплуатации менее года с пластовым давлением на 10% выше первоначального;
15. Ø нефтяные и нагнетательные скважины, в которых вскрыты два и более горизонта.
16. 3 – категория:
17. Ø нефтяные и нагнетательные скважины, кроме вошедших во 2-ю и 1-ю категорию;
18. Ø контрольные, пьезометрические скважины с пластовым давлением не превышающем гидростатическое давление на 10%, водозаборные, артезианские, поглощающие.
19. Глушение скважин
20. Под глушением скважин подразумевается комплекс работ направленных на прекращение фонтанирования или излива пластового флюида из скважин при атмосферном давлении, путем создания противодавления на пласт за счет замены скважинной жидкости на жидкость глушения.

Рисунок 6.76 – Схема расположения техники при глушении скважин 1 – скважина; 2 – АГЗУ «Спутник»; 3 – насосный агрегат ЦА – 320; 4 – автоцистерна промысловая АЦП; 5 – технологическая емкость.

• Глушению подлежат скважины:
• Ø с пластовым давлением выше гидростатического;
• Ø с пластовым давлением ниже гидростатического, но в которых согласно расчетам сохраняются условия фонтанирования или нефтегазопроявления.
• Жидкость глушения должна быть подобрана по удельному весу так, чтобы обеспечить надежное противодавление на продуктивный пласт и вместе с тем позволяющая сохранить коллекторские свойства пласта, необходимые при последующем освоении и эксплуатации скважины.
• Выбор жидкости глушения с необходимыми параметрами зависит от геолого-технической характеристики скважины, указанной в заказе на производство работ. Необходимыми данными являются:
• Ø способ эксплуатации;
• Ø пластовое давление;
• Ø искусственный забой;
• Ø интервал перфорации пласта;
• Ø диаметр эксплуатационной колонны и НКТ;
• Ø глубина спуска оборудования и его состояние;
• Ø давление опрессовки э/колонны;
• Ø глубина (по вертикали) спуска пакеров циркуляционного клапана, их состояние.
• Пластовое давление, указанное в заказе, должно быть замерено до начала глушения не позднее:
• Ø на скважинах 1 и 2 категории — 10 дней;
• Ø на скважинах 3 категории — 30 дней.
• При отсутствии возможности замера пластового давления указывается расчетное давление по карте изобар или по данным соседних скважин этого пласта.

В плане работ указывается плотность жидкости глушения, объем глушения и запас жидкости глушения. При создании оторочки (буфера), перед глушением газовых скважин или скважин с большим газовым фактором указывается закачиваемая в пласт жидкость, ее удельный вес и количество. При закачке загустителей — его название, концентрация, объем, и интервал установки буферной смеси.

1. Порядок глушения скважины заносится в вахтовый журнал и журнал учета расхода жидкости глушения, где указывается:
2. Ø дата и время начала и конца глушения;
3. Ø удельный вес и количество жидкости, закаченной в скважину;
4. Ø схема закачки: прямая (по НКТ) или обратная (через затрубное пространство);
5. Ø удельный вес жидкости на выходе из скважины;
6. Ø приемистость пласта на скважинной жидкости (в начале глушения);

Ø давление на агрегате: Рнач., Рприем., Ркон. при глушении и давление на выходе из скважины: Рнач., Рпротиводав., Ркон.;

Ø состояние м/к пространства при глушении (Рм/к);

Ø состояние скважины после прокачки планового количества раствора, время уравновешивания, давление и выходящий из скважины флюид.

Операцию по глушению скважины при капитальном ремонте производят в основном до начала ремонтных работ. Исключением являются работы, по восстановлению циркуляции, где технологией проведения работ предусмотрен спуск в скважину труб меньшего диаметра с использованием КОПС до глушения скважины.

Глушение скважины производится в соответствии с требованиями ТБ, утвержденными регламентами между предприятиями на производство работ и «Регламентом на производство работ», под руководством ответственного ИТР (мастера бр. КРС), фамилия которого указывается в плане работ.

Требования, предъявляемые к жидкостям  глушения скважин.

Ø плотность жидкости глушения определяют из расчета создания столбом жидкости давления, превышающего пластовое в соответствии с необходимыми требованиями.

Ø допускаемые отклонения плотности жидкости глушения от проектных величин приведены в таблице 6.89.

Мы поможем в написании ваших работ!

Желонка: разновидности продукта для чистки скважины

1. Особенности
2. Виды и их устройство
3. Как сделать?
4. Советы и рекомендации

Обустройство скважин требует для работы использования специального оборудования и приспособлений. Помимо буровых станков, в ходе бурения либо очистки скважин используется такое устройство, как желонка.

Она представляет собой довольно простой инструмент, относящийся к линейке буровой продукции, при помощи которой проводится чистка частных источников воды от скопившихся донных загрязнений. Кроме того, используя желонку, можно выполнить бурение источника под воду.

Такая скважина потребует минимальных вложений, а самостоятельное изготовление инструмента существенно не отразится на бюджете.

Исходя из конструктивных особенностей такое приспособление выполняется из трубы, длина которой составляет около 2 метров. Нижняя часть желонки имеет клапан и башмак, в некоторых случаях к концу прикрепляются зубья с разными размерами. Подобные заостренные элементы помогают разрыхлению почвы, которая чаще всего содержит илистые отложения, песок и прочие слои грунта.

На верхней части трубы обычно имеются проушины, в которые продевается металлический трос. Кроме того, наверху закрепляется защитная сетка, выполненная из проволоки большой толщины. Она выступает в роли заслонки, которая предотвращает выброс находящихся в клапане составляющих грунта.

https://www.youtube.com/watch?v=tkuosBzs4WY\u0026pp=ygXNAtCW0LXQu9C-0L3QutCwINC00LvRjyDRh9C40YHRgtC60Lgg0YHQutCy0LDQttC40L3Rizog0YfRgtC-INGN0YLQviDRgtCw0LrQvtC1LCDQtNC70Y8g0YfQtdCz0L4g0LjRgdC_0L7Qu9GM0LfRg9C10YLRgdGPLCDRg9GB0YLRgNC-0LnRgdGC0LLQviDQuCDQv9GA0LjQvdGG0LjQvyDRgNCw0LHQvtGC0YssINCy0LjQtNGLINC4INGC0LjQv9GLLCDQsiDRh9C10Lwg0L7RgtC70LjRh9C40LUg0L7RgiDQs9C40LTRgNC-0LbQtdC70L7QvdC60Lgg0LTQu9GPINC-0YfQuNGB0YLQutC4INC30LDQsdC-0Y8sINC60LDQuiDRgdC00LXQu9Cw0YLRjCDRgdCy0L7QuNC80Lgg0YDRg9C60LDQvNC4Pw%3D%3D

Однако основной сферой назначения желонки является прочистка источников и скважин от скопления большого количества загрязнений.

Такие ситуации повсеместно возникают в случаях, когда насосное оборудование длительный период не функционировало, в результате чего источник заилился, или в нем скопилось много песка.

Это приводит к снижению дебита скважины, а также засорению насоса. В такой ситуации его извлекают из скважины и методом тартания прочищают источник при помощи желонки.

В основе функционирования приспособления лежит гравитационный принцип. Довольно тяжелый инструмент резко погружают в шахту с большой высоты, острые края начинают разрыхлять грунт, а в открывшийся нижний клапан собираются лишние отложения, в скважине остается тампонажная жидкость. После чего клапан захлопывается, а желонку с содержимым поднимают на поверхность.

Для максимального эффекта такую работу выполняют несколько раз, клапан надежно удерживает все отложения внутри. После полного очищения источника желонку очищают от собранного ила и песка.

Бурение при помощи желонки можно проводить в рыхлых видах почвы, и образовавшаяся скважина, выполненная таким способом, будет пригодна для эксплуатации.

Приспособление имеет различную конфигурацию, исходя из которой можно классифицировать изделие. Продукция, представленная на современном рынке, имеет разную систему клапанов, которые отличаются по принципу работы и устройству. Такую специфику желонок следует учитывать при изготовлении приспособления своими руками.

Исходя из типа клапана, можно выделить следующие желонки для скважин:

• изделия с лепестковыми клапанами;
• продукция, которая оснащена шаровыми клапанами.

Элементы лепесткового типа являются самыми простыми, принимая во внимание изготовление.

Однако желонка с клапанами такого типа отличается высоким уровнем эффективности в ходе эксплуатации. По внешнему виду такой клапан представляет собой эллипсовидную пластину, которую фиксируют по центру трубы. В некоторых моделях к стенкам клапана прикрепляют уплотнитель, который увеличивает плотность прилегания детали. Обычно его изготавливают из резины или кожи.

Чаще всего эти клапаны делают из полимерного сырья либо же из тонких пружин, изготовленных из стали. По схеме работы они выступают аналогом «шторок» в желонке – то есть загрязнения проникают внутрь только в одном направлении. Под напором воды края пластины раскрываются, благодаря чему грунт и другие загрязнения попадают внутрь. Что отражается на продуктивности и скорости очищения скважин.

Однако наряду с положительными особенностями конфигурации лепестковых клапанов им присущи некоторые минусы – это касается небольшого срока службы подобной системы. Движение элементов и механическая нагрузка довольно быстро изнашивают клапан.

К подвиду лепестковых клапанов для желонки можно отнести задвижку на пружине, которая отвечает за закрытие элемента. Этот тип клапана широко применяется как для очищения источников, так и для бурения скважин.

Приспособления с клапаном, имеющим шарообразную форму, по мнению специалистов, считаются самыми надежными для работы со скважинами.

По своей конфигурации шаровый клапан является воронкой, в которой устье закрывается шариком, подбор которого происходит исходя из размера отверстия.

Такие изделия изготавливаются на токарных станках либо же приобретаются в магазинах. Шар должен иметь внушительный вес, а также эффективно закрывать большую по диаметру воронку.

Некоторые мастера изготавливают шар ручного типа, применяя для этого различные подручные средства, включая отходы из металла.

Желонку для прокачки скважин можно сделать самостоятельно. Для выполнения таких работ следует ознакомиться с чертежами изделия. Чтобы изготовить желонку, понадобятся следующие материалы:

• металлическая труба, которая будет выступать в роли корпуса;
• клапан;
• аппарат для сварки;
• трос из металла и прочная проволока.

При выборе трубы следует исходить из ее диаметра, в качестве ориентира будет выступать размер обсадной трубы скважины.

Для продуктивного функционирования желонки расстояние между стенками источника и основанием приспособления для очистки должно составлять около 2-3 сантиметров.

То есть от внутреннего диаметра трубы необходимо вычесть данное значение, чтобы получить необходимый диаметр трубы для изготовления элемента.

Расстояние между стенкой шахты и приспособлением для очистки может быть разным, но от его размеров напрямую зависит эффективность работы желонки. Слишком большой зазор отрицательно скажется на ходе процесса по очистке скважины.

А маленькое расстояние, в свою очередь, может привести к повреждению стенок скважины при погружении или выходе желонки из ствола источника. В некоторых случаях трубу вообще может заклинить, вынуть ее будет очень непросто.

Поскольку есть риск повредить и само изделие, и ствол скважины.

Наиболее приемлемой длиной трубы принято считать значение 80 сантиметров, однако данная величина может колебаться в пределах 60-150 сантиметров.

Следует подобрать оптимальный размер желонки исходя из размеров скважины, поскольку слишком короткое приспособление будет касаться стенок в процессе работы, а длинный элемент может оказаться очень тяжелым.

Такое изделие будет трудно погружать, а в особенности, поднимать, когда желонка наполнится илом или другим отвалом. Длинные изделия будут более эффективны при бурении.

Толщина трубы должна составлять около 2-4 мм, чтобы готовое изделие имело приемлемый вес, с которым можно было работать.

Совокупность вышеперечисленных параметров напрямую повлияет на ход мероприятий по очистке. Поэтому вес и размер изделий должны удовлетворять следующим требованиям к желонкам:

• обеспечивать взрывную пробивающую инерцию, которая позволяет оперативно удалять загрязнения из скважины;
• масса самого элемента вместе с собранными со дна образованиями должна позволять вынуть желонку из источника самостоятельно либо же при использовании лебедки.

Для того чтобы изготовить прочную и функциональную желонку, понадобится соединить с трубой еще несколько составляющих изделия. При отсутствии сварочного аппарата желонку можно сделать из трубы длиной 0,6 м, с диаметром 70 мм. Вверху стоит приделать ручку из проволоки.

https://www.youtube.com/watch?v=tkuosBzs4WY\u0026pp=YAHIAQE%3D

Для крепления в основании трубы делают отверстия, а в них продевают проволоку. В нижней части располагают клапан. Лепестковый элемент можно изготовить из пластиковой бутылки, для этого из стенки тары вырезают эллипс необходимого размера.

Закрепляют клапан при помощи 6 мм болта, однако следует учесть, что его длина не должна быть более чем наружный диаметр трубы. Под болт просверливают два отверстия в трубе.

Клапан с болтом фиксируют при помощи проволоки, ее толщина должна быть около 3 мм. Из нее образуют два кольца. Клапан сгибается и просовывается внутрь желонки.

Затем продевают болт, а также проволочные кольца. Закручивается болт гайкой.

На заключительном этапе изготовления элемента необходимо заточить нижний край. Лучше, чтобы гидровакуумная желонка была заточена в одностороннем порядке с внутренней стороны. Чтобы край не стирался, его лучше подвергнуть термозакаливанию.

При наличии сварочного аппарата к краю можно приварить заостренные куски металла, такая конфигурация обеспечит более эффективное разрыхление почвы.

Крепление для металлического троса к верху трубы также необходимо приварить. Вертикальное расположение петли позволит сохранять в том же положении и желонку. Отсутствие перекосов в конструкции исключит заклинивание установки и возможность повреждения стенок шахты скважины.

При использовании шарового клапана, вверху трубы приваривается сетка, которая защитит от случайного вылета шарика при погружении элемента в источник. После крепления троса к трубе можно приступать к работам.

Для облегчения спуска и поднятия желонки над скважиной лучше установить раму с блоком. Трос заводят за блок и проводят манипуляции с приспособлением. Это существенно облегчает очистку и работы с желонкой при отсутствии автоматической системы управления устройством.

Перед тем как погружать желонку в шахту, стоит удостовериться в том, что на ее стенках нет неровностей или повреждений, такая предосторожность позволит исключить риск поломки нового очистительного элемента.

Как очистительный инструмент желонку необходимо будет использовать для очистки скважин несколько раз в год. Чтобы избежать возникновения различного рода трудностей, связанных с процессом самостоятельного очищения скважин, стоит контролировать состояние стенок скважины.

Бурение при помощи желонки рекомендуется выполнять только на определенном типе почвы. Поршневую модель целесообразнее использовать на мягком, песчаном грунте. Во всех остальных случаях лучше доверить работы специализированной технике под руководством специалистов.

Можно выделить несколько советов относительно работы с желонкой:

• в песчаный грунт приспособление следует погружать не более чем на 10 см;
• выполняя бурение необходимо подавать в ствол воду, чтобы укрепить стенки шахты;
• чтобы собрать при помощи желонки слишком мокрый песок, стоит использовать специальное долото;
• желонку необходимо поднимать через каждые пройденные полметра, чтобы избежать максимально заполненного корпуса элемента;
• при работе с мягкими типами грунта не всегда есть необходимость в использовании клапана, поскольку чаще всего порода и так скапливается в приспособлении.

Чтобы облегчить работы по подъему и чистке желонки, наполненной породой из засорившейся скважины, стоит оптимизировать работу устройства. Схема модернизации заключается в небольшом дополнении корпуса деталями.

Обратную сторону корпуса трубы наглухо заваривают, делают отвод и ставят туда специальный штуцер, который будет использован для отвода шланга. К шлангу присоединяется насос. Следует использовать модель устройства, рассчитанную на работу с загрязненной жидкой средой.

При таком принципе работы все собранные загрязнения будут откачиваться насосом, благодаря чему отпадет необходимость каждый раз поднимать желонку для очистки.

Приспособление для очистки с насосом будет достаточно просто приподнимать и погружать обратно для того, чтобы переместить по корпусу жидкость и собранные породы.

Подобная оптимизация станет эффективной при сильном загрязнении и заиливании скважины. Для обычной регулярной прочистки использование насоса не является обязательным.

https://www.youtube.com/watch?v=evc61ZMZWN4\u0026pp=ygXNAtCW0LXQu9C-0L3QutCwINC00LvRjyDRh9C40YHRgtC60Lgg0YHQutCy0LDQttC40L3Rizog0YfRgtC-INGN0YLQviDRgtCw0LrQvtC1LCDQtNC70Y8g0YfQtdCz0L4g0LjRgdC_0L7Qu9GM0LfRg9C10YLRgdGPLCDRg9GB0YLRgNC-0LnRgdGC0LLQviDQuCDQv9GA0LjQvdGG0LjQvyDRgNCw0LHQvtGC0YssINCy0LjQtNGLINC4INGC0LjQv9GLLCDQsiDRh9C10Lwg0L7RgtC70LjRh9C40LUg0L7RgiDQs9C40LTRgNC-0LbQtdC70L7QvdC60Lgg0LTQu9GPINC-0YfQuNGB0YLQutC4INC30LDQsdC-0Y8sINC60LDQuiDRgdC00LXQu9Cw0YLRjCDRgdCy0L7QuNC80Lgg0YDRg9C60LDQvNC4Pw%3D%3D

Как пробурить скважину, смотрите в видео ниже.

Желонка для скважины – что это такое и как работает, виды, способы изготовления, применение

Автономный источник водоснабжения стал неотъемлемым атрибутом частного жилья.

Однако его эксплуатация связана с необходимостью возобновления работоспособности и периодической чистки от ила и грунтовых отложений.

Разберем, что собой представляет желонка для скважины, как она устроена и по какому принципу работает, какие виды бывают, в чем состоит специфика применения и какие способы по ее изготовлению существуют.

Скважинная желонка – что это такое, устройство, принцип действия

Желонка представляет собой специальное приспособление для очистки дна скважинного канала от грунтовых и иловых отложений.

По сути это 1-2-метровый отрезок трубы, нижняя часть которой имеет заострение – в виде зубьев или снятой фаски. Внутри нее расположен клапанный механизм обратного действия.

Благодаря такому устройству грязь, грунт, ил и прочие нерастворимые частицы попадают и остаются внутри, пока трубу не поднимут на верх и не очистят.

Работает приспособление по принципу ударного взаимодействия. Поэтому главный параметр, показывающий эффективность желонки – это масса. Чем большее ее значение, тем более высоко производительным будет ее применение, но и тем труднее обслуживание. Механизм ее действия осуществляется по следующему алгоритму:

• Отрезок трубы подвешивается на стальной трос над скважиной с помощью подъемного ворота на треноге.
• Далее желонка опускается до дна шахты.
• Затем она поднимается на несколько метров, и крепление полностью расслабляется.
• Острый край стальной трубы в состоянии свободного падения с силой врезается в донные отложения.

• В результате такого взаимодействия открывается клапанный механизм и полость трубы заполняется грязью.
• Процедура повторяется еще несколько раз – пока все внутреннее пространство не заполнится илом.
• После этого труба поднимается наверх и очищается.
• При необходимости операция повторяется до тех пор, пока в трубу перестанут поступать донные отложения.
• В завершении скважинный канал промывается с помощью насоса.

Обратите внимание!

Разновидности

Исходя из выше приведенного механизма действия, получается, что такая желонка может применяться не только для прочистки, но и пробивки или рассверливания скважины. В зависимости от назначения видоизменяется и сама конструкция приспособления.

Существуют 3-и основные ее модификации, различающиеся прежде всего по типу клапана:

Приспособление оснащается таким вариантом механизма клапана, в основе которого лежит подвижный металлический плоский лепесток. Элемент закрепляется в нижней части внутри трубы на шкив, повторяет геометрическую форму сечения полости и работает по следующему принципу:

1. При погружении устройства на дно скважины и контакте с грунтом осуществляется вращение лепестка.
2. Открывается проход и отложения начинаются заполнять полость.
3. При подъеме трубы грязь, заполняющая полость начинает оказывать давление на обратную сторону пластинки, происходит ее обратное вращение и клапан закрывается.
4. На поверхности устройство переворачивают и опорожняют от грязи.
5. Процедуру повторяют до полной очистки от донных отложений.

Вариант отличается простотой и дешевизной в изготовлении. Может применяться как для очистки, так и для бурения. Единственный недостаток – небольшой срок службы. Излечивается тем, что часть трубы с клапаном изготавливается съемной на резьбе, и при поломке она просто свинчивается, а вместо нее устанавливается новая.

В данной модификации желонка для чистки скважины запирается шаром. Работоспособность обеспечивается следующей особенностью устройства и принципа действия клапана:

1. Снизу, в области рабочей части ход шара внутри полости ограничивается вставленным и закрепленным кольцом или воронкой.
2. В обычном состоянии шар лежит на кольце и закрывает проход.
3. При погружении донные отложения смешают шар наверх и начинают заполнять полость.
4. Чтобы шар не вышел через верхний срез трубы, внутри устанавливается палец-ограничитель – например болт.
5. Когда труба поднимается наверх, массы грязи в трубе давят на шар, он опускается, упирается в кольцо и закрывается выход.
6. Поднятая наружу желонка очищается, и используется повторно до полного очищения канала.

Преимущество такого варианта заключается в высокой эффективности, стойкости к нагрузкам и долговечности. Однако изготавливается он несколько труднее, чем предыдущий вариант. Использоваться может и для прочистки старой, и для создания новой скважины.

Для того чтобы осуществить бурение вертикального канала в грунте, потребуется несколько модифицированная по следующим рабочим узлам желонка:

1. Режущая часть, непосредственно соприкасающаяся с землей, должна иметь форму заостренных и немного разведенных в стороны зубцов.
2. В полость вводится другой отрезок трубы, доходящий до середины приспособления и неподвижно крепящийся к нему и оснащенный резьбой.
3. В дальнейшем по мере увеличения глубины бурения происходит наращивание длины конструкции дополнительными сегментами через резьбовое соединение.

Чтобы приспособление легче вращалось и разрыхляло грунт, трубы оснащаются сквозными отверстиями по всей длине через небольшое расстояние друг от друга.

Вращение осуществляется через вставленный в них кусок арматуры.

Скважинные каналы малой глубины создаются путем пробивки – по аналогии с техникой очистки, более глубокие, а также в случае прохождения через плотные породы – бурятся путем вращения.

На заметку!

Специфика бурения в различных грунтах

Бурение желонкой скважин на воду не слишком отличается от технологии прочистки, за исключением песчаных грунтов и так называемых плывунов – здесь требуется вести процедуру внутри обсадки, например, соответствующего диаметра ПВХ-трубы. В более плотных породах такой необходимости не возникает.

В целом при создании скважинного канала в каждом типе грунта существует своя специфика:

• Плывун . Применение обсадки обязательно, так как без нее стенки создаваемого канала быстро обрушатся. Для этого создается неглубокий приямок, в который сразу помещается обсадная труба. Затем в нее вставляется желонка и выполняется циклическое заглубление-очистка от грунта. По мере продвижения вглубь обсадка непрерывно наращивается с помощью сегментов.
• Сухой песок . Процедура проводится аналогично, но с тем исключением, что в создаваемый канал постоянно подается вода, чтобы легче и быстрее извлекать грунтовую массу.

• Глина . Операция выполняется без обсадки. Мягкие породы допускается сверлить одной трубой – без клапанного механизма. Грунт просто будет накапливаться в трубе, а затем при подъеме удаляться. В глинистых породах повышенной вязкости возникает необходимость сделать предварительную разбивку слоя долотом, после чего забирать уже разрыхленную массу желонкой. Если глина сухая, ее допускается слегка смачивать, пока бур не дойдет до водоносного слоя.
• Щебень и гравий . При появлении на пути проходки слоев щебня и гравия обсадную трубу слегка приподнимают, во избежание уплотнения грунтовой массы, а скорость и давление на буровой механизм облегчают. Также несколько увеличивают подачу воды. При необходимости сначала применяется долото, после работы которого размельченная масса забирается желонкой.

Рекомендация!

Способы изготовления

Существуют следующие 2-а основных способа, как сделать желонку для чистки или бурения скважины – это:

Процедура изготовления сводится к следующему алгоритму:

1. Подбирается отрезок трубы 10-15 см – с таким диаметром, чтобы максимально плотно входил в желонку.
2. Из листового металла вырезается круг, точно соответствующий внешнему диаметру вставки.
3. Далее элемент фиксируется к вставке с помощью пружинных петель.
4. Затем отрезок трубы аккуратно вставляется в желонку и фиксируется через предварительно проделанные отверстия болотом.
5. Расположение вставки такое, чтобы клапан открывался только во внутрь – для забора грунтовой массы.

К противоположной части желонки приделывается проволочная петля, штырь или болт для закрепления троса.

Чтобы сделать желонку данной модификации, потребуется:

1. Подобрать металлический шар подходящего диаметра – например, если используется труба на 90 мм, то он должен быть порядка 55-65 мм.
2. Нижний край желонки затачивается – по типу фаски или в форме острых зубьев.
3. Далее внутрь нижней части вводится шайба подходящего размера с посадкой под шар. В обычном состоянии шар должен плотно закрывать ее отверстие.
4. На высоте 3-4 диаметров шара от шайбы в стенку трубы врезается ограничитель, например, болт.
5. Для крепления троса в верхней части трубы просверливается сквозное отверстие.

Обратите внимание!

Коротко о главном

Желонка представляет собой отрезок стальной трубы с заостренным нижнем краем и клапанным механизмом внутри. При свободном опускании ее в скважину клапан открывается и запускает внутрь грунтовые массы, а затем при подъеме закрывается и препятствуют их выходу. Таким способом выполняется чистка или бурение скважинного канала.

Приспособления подразделяются на 3 основных вида:

• Шаровые.
• Лепестковые.
• Специально предназначенные для бурения.

У каждого из них есть свои плюсы, минусы и особенности эксплуатации. Бурение с их помощью имеет свою специфику в зависимости от типа грунта. Изготовить желонку для чистки скважины можно самостоятельно при наличии опыта в обработке и сборке металлических конструкций, но лучше доверить это дело специалисту или купить готовую заводскую модель.

Желонка для скважины – что такое желонка, виды желонок, как сделать желонку для чистки и бурения скважины

Отсутствие централизованного водопровода подталкивает жителей частных домов на бурение скважин на собственных участках. Согласитесь, ведь без воды в доме сложно назвать пребывание в нем комфортным. Но услуги по бурению скважин стоят довольно дорого. Хорошо хоть есть приспособления, позволяющие своими силами пробурить скважину на участке.

Одним из таких приспособлений является желонка. Это эффективный и относительно несложный буровой инструмент для чистки частных источников воды от донных загрязнений. С ее помощью можно даже самостоятельно пробурить вполне пригодную для эксплуатации скважину. Подобное гидротехническое сооружение потребует минимум средств.

А если еще и сделана она будет своими руками, то расходы нисколько не пошатнут семейный бюджет.

https://www.youtube.com/watch?v=evc61ZMZWN4\u0026pp=YAHIAQE%3D

В этом материале мы расскажем об устройстве и принципе работы желонки. Подробно остановимся на том, какие инструменты и материалы потребуются для ее изготовления. В статье вы найдете пошаговую инструкцию по сборке желонки, а также видеоролики, наглядно демонстрирующие устройство и принцип работы желонки.

Скважинная желонка – что это такое, устройство, принцип действия

Желонка представляет собой специальное приспособление для очистки дна скважинного канала от грунтовых и иловых отложений.

По сути это 1-2-метровый отрезок трубы, нижняя часть которой имеет заострение – в виде зубьев или снятой фаски. Внутри нее расположен клапанный механизм обратного действия.

Благодаря такому устройству грязь, грунт, ил и прочие нерастворимые частицы попадают и остаются внутри, пока трубу не поднимут на верх и не очистят.

Работает приспособление по принципу ударного взаимодействия. Поэтому главный параметр, показывающий эффективность желонки – это масса. Чем большее ее значение, тем более высоко производительным будет ее применение, но и тем труднее обслуживание. Механизм ее действия осуществляется по следующему алгоритму:

• Отрезок трубы подвешивается на стальной трос над скважиной с помощью подъемного ворота на треноге.
• Далее желонка опускается до дна шахты.
• Затем она поднимается на несколько метров, и крепление полностью расслабляется.
• Острый край стальной трубы в состоянии свободного падения с силой врезается в донные отложения.

Для забора донных отложений желонка вводится в скважину и отпускается в свободное падение Источник budshop.com.ua

• В результате такого взаимодействия открывается клапанный механизм и полость трубы заполняется грязью.
• Процедура повторяется еще несколько раз – пока все внутреннее пространство не заполнится илом.
• После этого труба поднимается наверх и очищается.
• При необходимости операция повторяется до тех пор, пока в трубу перестанут поступать донные отложения.
• В завершении скважинный канал промывается с помощью насоса.

Обратите внимание! На этапе крепления желонки важно правильно подобрать толщину и степень жесткости троса.

Он должен обеспечивать достаточный запас прочности, чтобы труба не оторвалась, так как извлечь ее после этого из скважины будет невозможно.

С другой стороны, он не должен быть избыточно жестким и толстым, чтобы мог обеспечивать достаточный разгон трубе в свободном падении.

Обслуживание, советы по эксплуатации

О том, что пришло время желонить, подскажут следующие признаки:

1. По каким-то причинам скважиной не пользовались в течение нескольких месяцев.
2. Насос хватает воздух.
3. Вода содержит примеси.
4. После нескольких минут работы включенного крана водяная струя визуально становится тоньше.

Приступая к очистке рабочей скважины, а это может случаться и каждые 3–4 месяца, обязательно сделайте визуальную оценку ее внутренней поверхности. Работу могут осложнить или сделать невозможной существенная деформация стенок шахты, потеря их целостности, сильное заиливание.

Затем проверяется состояние рабочего оборудования: износ и крепость троса, свободная (без заеданий) работа подвижных соединений, надежность крепежа.

Облегчить работу поможет установленная над скважиной тренога с блоком, на который заводят трос. Результат – строго вертикальная работа устройства, легкий его подъем через блок, особенно при дополнительно используемой лебедке.

Для того чтобы оторванное при работе устройство не создавало серьезной проблемы и не остановило процесс на неопределенное время, желательно приварить к трубе пару крюковых зацепов.

Они будут кстати для ее быстрого извлечения из скважины при форс-мажоре.

Все работы с приспособлением заканчиваются тщательной чисткой внутренней полости от грунта. Квадратное окошко вверху трубы поможет сделать это быстрее и легче. Для глинистых или плотных вязких грунтов такое окошко делают по длине всей трубы. Чистую и высушенную желонку желательно хранить до следующего применения в сухом подсобном помещении.

На влажном песчаном рыхлом, мягком грунте можно сделать самостоятельное бурение устройством скважины или диагностического прокола. В случае несоответствия структуры грунта указанным характеристикам работу доверяют специалистам, применяющим профессиональную технику.

Разновидности

Исходя из выше приведенного механизма действия, получается, что такая желонка может применяться не только для прочистки, но и пробивки или рассверливания скважины. В зависимости от назначения видоизменяется и сама конструкция приспособления.

• Желонка – это отрезок трубы с заостренным рабочим краем и внутренним клапаном Источник saucyintruder.org
• Существуют 3-и основные ее модификации, различающиеся прежде всего по типу клапана:
• Приспособление оснащается таким вариантом механизма клапана, в основе которого лежит подвижный металлический плоский лепесток. Элемент закрепляется в нижней части внутри трубы на шкив, повторяет геометрическую форму сечения полости и работает по следующему принципу:

1. При погружении устройства на дно скважины и контакте с грунтом осуществляется вращение лепестка.
2. Открывается проход и отложения начинаются заполнять полость.
3. При подъеме трубы грязь, заполняющая полость начинает оказывать давление на обратную сторону пластинки, происходит ее обратное вращение и клапан закрывается.
4. На поверхности устройство переворачивают и опорожняют от грязи.
5. Процедуру повторяют до полной очистки от донных отложений.

Вариант отличается простотой и дешевизной в изготовлении. Может применяться как для очистки, так и для бурения. Единственный недостаток – небольшой срок службы. Излечивается тем, что часть трубы с клапаном изготавливается съемной на резьбе, и при поломке она просто свинчивается, а вместо нее устанавливается новая.

После подъема из скважины желонку каждый раз требуется вычищать Источник ytimg.com